4 أنواع من المعالجة المسبقة للطلاء البلاستيكي

تتطلب عملية طلاء المواد البلاستيكية لمسة رقيقة لضمان الحصول على لمسة نهائية متينة وجذابة من الناحية الجمالية.على عكس الطلاء التقليدي على المعدن أو الخشب، فإن طلاء البلاستيك ينطوي على تحديات فريدة بسبب تركيبه الكيميائي وخصائصه الفيزيائية.لتحقيق أفضل جودة في الطلاء البلاستيكي، من الضروري تطبيق المعالجات المسبقة اللازمة.سوف تتعمق هذه المقالة في أربع طرق معالجة مسبقة شائعة تعتبر ضرورية للنجاح نظام الطلاء البلاستيكي: إزالة الإجهادات الداخلية، وإزالة التلوث، وإزالة الغبار، ومعالجة مشاكل التصاق الطلاء.

إزالة التوتر الداخلي

المنتجات البلاستيكية عرضة لتطور الإجهاد الداخلي أثناء عملية التشكيل والحقن.يمكن أن يؤدي هذا الإجهاد إلى تركيز الإجهاد، والذي بدوره قد يسبب تشققات في الأجزاء البلاستيكية أثناء عملية الطلاء.للتخفيف من ذلك، من الضروري إزالة الضغط الداخلي قبل الطلاء.

هناك طريقتان أساسيتان لإزالة التوتر: العلاج المشتعل والوجه الكامل.تعتبر معالجة اللهب طريقة سريعة ومباشرة تُستخدم بشكل شائع لقطع غيار السيارات مثل المصدات.يتضمن تعريض البلاستيك للهب لتخفيف الضغط الداخلي.هناك طريقة أخرى تتمثل في تسخين الجزء البلاستيكي إلى درجة حرارة أقل من درجة حرارة التشوه الحراري، والتي تبلغ عادةً حوالي 60 درجة مئوية، والحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة ساعتين تقريبًا.تتطلب هذه العملية استخدام خطوط خبز كبيرة، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات الصناعية.

للحصول على حل أكثر سهولة وقابلية للتطوير، يمكن استخدام تقنية معالجة السطح الكامل.يتضمن ذلك غمر البلاستيك في محلول سائل قادر على التخلص من الضغط الداخلي في درجة حرارة الغرفة لمدة تتراوح من 15 إلى 20 دقيقة.بعد هذه المعالجة، من الضروري التأكد من تجفيف البلاستيك جيدًا قبل تحميله في آلة الطلاء.

إزالة التلوث

غالبًا ما يكون سطح الأجزاء البلاستيكية ملوثًا بمواد مثل الزيت وعرق اليد وعوامل تحرير العفن.يمكن أن تعيق هذه الملوثات التصاق الطلاء بشكل صحيح، مما يؤدي إلى مشاكل مثل التشقق والتقرحات وتقشير الطلاء.ولذلك، فإن المعالجة الشاملة لإزالة الشحوم هي شرط أساسي قبل الطلاء.

عادةً ما يتم تنظيف الأجزاء البلاستيكية باستخدام مذيبات مثل البنزين أو الكحول، تليها عملية إزالة الشحوم الكيميائية.من الضروري إزالة أي مواد كيميائية متبقية من سطح المنتج، وهو ما يمكن تحقيقه عن طريق الشطف بالماء النقي ثم التجفيف.اعتمادًا على حالة السطح، يمكن استخدام عوامل تنظيف مختلفة، ولكل منها عملية خاصة بها.

إزالة الهواء الأيوني عالي الضغط وإزالة الغبار

تتمتع الأجزاء البلاستيكية، كونها عوازل، بمقاومة سطحية عالية، بشكل عام حوالي 10^13 أوم.هذه المقاومة العالية تجعلها عرضة لتوليد الكهرباء الساكنة، والتي يمكن أن تجذب وتحتفظ بجزيئات الغبار الدقيقة من الهواء.تلتصق هذه الجسيمات بالسطح بسبب القوى الكهروستاتيكية، مما يجعل من الصعب إزالتها بطرق النفخ التقليدية.

لإزالة الغبار بشكل فعال وتحييد الشحنات الساكنة، يوصى باستخدام تيار هواء مؤين عالي الضغط.لا تقوم هذه الطريقة بإزاحة جزيئات الغبار فحسب، بل تقلل أيضًا من مقاومة السطح، مما يمنع تراكم المزيد من الغبار.

مروج التصاق الطلاء

تتميز المواد مثل النايلون والبولي بروبيلين (PP) ببلورة سطحية عالية وقطبية منخفضة، مما قد يؤدي إلى ضعف الالتصاق عند تطبيق الدهانات التقليدية مثل الطلاء المطاطي أو طلاء البولي يوريثين (PU).يمكن أن يؤدي الارتباط الضعيف بين الركيزة والطلاء إلى تقطيع الطلاء أو تقشيره.

لتعزيز التصاق الطلاء، يمكن تطبيق معزز الالتصاق قبل الطلاء.يعمل هذا المحفز عن طريق تعطيل الترتيب الجزيئي على سطح الركيزة، وزيادة الطاقة السطحية، أو قيمة داين.ومن خلال القيام بذلك، فإنه يخلق سطحًا أكثر تقبلاً للطلاء، وبالتالي تحسين الالتصاق ومنع الطلاء من الرفع أو التقشر.

وفي الختام، فإن نجاح مشروع الطلاء البلاستيكي يتوقف على التطبيق السليم لطرق المعالجة المسبقة.من خلال معالجة الضغط الداخلي، وتطهير السطح، وإزالة الغبار بالهواء المتأين عالي الضغط، وضمان التصاق الطلاء، يمكن للمرء تحقيق جودة عالية ومتينة وجذابة بصريًا على المواد البلاستيكية.